PL單機除塵器是專為小規(guī)模粉塵治理設(shè)計的緊湊型設(shè)備,采用立式框架與鋼板殼體結(jié)構(gòu),集成風(fēng)機、扁形濾袋及自控清灰系統(tǒng)。其過濾效率超99%,支持定時或手動清灰,適用于鑄造、陶瓷、化工等行業(yè)的非纖維性粉塵凈化,安裝靈活且維護便捷。
PL單機除塵器
 一、基本配置參數(shù)
PL單機除塵器的基本配置參數(shù)是評估其性能的基礎(chǔ),主要包括處理風(fēng)量、過濾面積、脈沖閥數(shù)量以及濾袋數(shù)量等。
1.處理風(fēng)量:處理風(fēng)量是指除塵器單位時間內(nèi)能夠處理的含塵氣體體積,通常以立方米/小時(m³/h)為單位。這一參數(shù)的選擇需根據(jù)實際應(yīng)用場景中的粉塵產(chǎn)生量和排放要求來確定。
2. 過濾面積:過濾面積是除塵器濾袋的總表面積,它決定了除塵器能夠容納的粉塵量以及除塵效率。一般來說,過濾面積越大,除塵效率越高,但設(shè)備體積和成本也會相應(yīng)增加。
3. 脈沖閥數(shù)量:脈沖閥是控制壓縮空氣噴吹清灰的關(guān)鍵部件。脈沖閥的數(shù)量和規(guī)格需根據(jù)濾袋的數(shù)量和布局來確定,以確保每個濾袋都能得到均勻的清灰。
4. 濾袋數(shù)量:濾袋是除塵器的核心部件,其數(shù)量直接影響除塵器的過濾面積和除塵效率。濾袋的數(shù)量需根據(jù)處理風(fēng)量和過濾風(fēng)速來確定。
 二、結(jié)構(gòu)設(shè)計與材料選擇
PL單機除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選擇對于其性能和穩(wěn)定性具有重要影響。
1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計:PL單機除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計需緊湊合理,以確保設(shè)備占地面積小、安裝方便且運行穩(wěn)定。同時,設(shè)備需具有良好的密封性,漏風(fēng)率應(yīng)小于2%,以減少能耗和粉塵排放。此外,PL單機除塵器的壁板、蓋板和筋板等部件的厚度需符合相關(guān)標準,以維持設(shè)備的強度和穩(wěn)定性。
2. 材料選擇:濾袋是PL單機除塵器的核心部件,其材質(zhì)的選擇直接影響除塵效率和濾袋的使用壽命。常見的濾袋材質(zhì)有滌綸針刺氈、烯纖維、玻璃纖維等。這些材質(zhì)具有不同的耐溫性、耐腐性和耐磨性等特點,需根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、溫度、濕度等因素來選擇合適的濾袋材質(zhì)。
 三、性能要求
PL單機除塵器的性能要求包括除塵效率、設(shè)備阻力以及運行穩(wěn)定性等方面。
1. 除塵效率:除塵效率是指除塵器除去粉塵的能力,通常以百分比表示。單機除塵器的除塵效率通常≥99%,以確保高能效的粉塵收集效果。這一性能要求需通過合理的濾袋布局、脈沖閥配置以及清灰周期等參數(shù)來實現(xiàn)。
2. 設(shè)備阻力:設(shè)備阻力是指含塵氣體通過除塵器時所產(chǎn)生的壓力損失,單位為帕斯卡(Pa)。設(shè)備阻力的大小直接影響除塵器的能耗和運行成本。一般來說,PL單機除塵器的設(shè)備阻力應(yīng)控制在范圍內(nèi),如≤1200Pa,以減少能耗和運行成本。
3. 運行穩(wěn)定性:PL單機除塵器的運行穩(wěn)定性是其長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。設(shè)備需具備良好的自動控制系統(tǒng)和故障報警功能,以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。同時,設(shè)備的維護保養(yǎng)也需簡便易行,以降低運維成本。
 四、配件選擇
PL單機除塵器的配件選擇對于其性能和穩(wěn)定性同樣具有重要影響。
1. 脈沖閥:脈沖閥是控制壓縮空氣噴吹清灰的關(guān)鍵部件。其質(zhì)量和性能直接影響除塵器的清灰效果和濾袋的使用壽命。
2. 濾袋骨架:濾袋骨架起到支撐濾袋的作用,防止濾袋塌陷。骨架的材質(zhì)需具有良好的耐腐性和強度,以確保長期使用過程中不會變形或斷裂。常見的濾袋骨架材質(zhì)有20號冷拔鋼絲等。
3. 控制系統(tǒng):PL單機除塵器的控制系統(tǒng)通常采用PLC進行控制,PLC柜門上設(shè)觸摸屏,除塵器的所有運行參數(shù)及運行模式在觸摸屏和中控室都能進行操控和顯示。這一配置不僅提高了設(shè)備的自動化程度,還方便了操作人員的監(jiān)控和維護。
 五、控制系統(tǒng)與安全維護
PL單機除塵器的控制系統(tǒng)與安全維護是其穩(wěn)定運行和支撐操作人員安全的重要措施。
1. 控制系統(tǒng):PL單機除塵器的控制系統(tǒng)通常采用PLC進行控制,具有高度的自動化和智能化水平。通過觸摸屏和中控室可以實現(xiàn)對PL單機除塵器的全面監(jiān)控和操控,包括壓力差、清灰周期等參數(shù)的實時監(jiān)測和調(diào)整。這一配置不僅提高了設(shè)備的運行效率,還方便了操作人員的操作和維護。
2. 安全維護:PL單機除塵器的安全維護措施包括脈沖電磁閥的開閉靈活可靠性、脈沖閥的正常使用壽命(二年以上)、噴吹次數(shù)(不小于100萬次)以及設(shè)備符合人身安全和勞動保護條件等方面。此外,PL單機除塵器還需設(shè)置氣流沉降段(如800mm)等部件,以捕集粗顆粒粉塵和避免布袋磨損。這些安全維護措施確保了除塵器在長期使用過程中的穩(wěn)定性和安全性。
 六、維護與保養(yǎng)
PL單機除塵器的維護與保養(yǎng)是確保其長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。操作人員需定期對PL單機除塵器進行檢查和維護,包括濾袋的更換或清理、清灰周期的調(diào)整以及設(shè)備外觀的破損或泄漏檢查等。同時,還需對操作人員進行培訓(xùn),提高其使用和維護技能以及安全意識。
  PL單機除塵器的配置標準規(guī)范涵蓋了基本配置參數(shù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計與材料選擇、性能要求、配件選擇以及控制系統(tǒng)與安全維護等多個方面。在實際應(yīng)用中,需根據(jù)具體工況和粉塵排放要求來選擇合適的單機除塵器型號和配置。同時,還需加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)工作,以確保其長期穩(wěn)定運行并發(fā)揮除塵效果。
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